English 1. تسرب زيت لوحة الدائرة وصمام الفحص
سبب:
1. جودة الصب لأجزاء الحديد الزهر ليست عالية ، ولوحة دائرة الزيت وجسم الصمام أحادي التدفق عيوب مثل ثقوب الرمل ، وآليات فضفاضة ، ومطبات اللحام.
2. سوف يتصدع في التخزين البارد.
3. لحام اللحام الكهربائي ليس جيدًا ، وهناك عيوب مثل مطبات اللحام واللحام غير الكهربائي وشقوق الضغط الداخلي.
4. تلف صمام الحديد الزهر بعد اصطدامه بالجسم المعلق.
طريقة الصيانة:
1. تحسين جودة الصب ، وإجراء اختبار مقاومة الانضغاط في توافق صارم مع اللوائح قبل التثبيت ؛
2. بالنسبة للصمامات التي تكون درجة حرارتها في حدود 0 درجة مئوية و 0 درجة مئوية ، يجب إجراء عزل حراري أو خلط حراري ، كما يجب تنظيف الصمامات التي تم إبطال مفعولها من المياه المخزنة ؛
3. يجب إجراء لحام لوحة الدائرة الزيتية والصمام أحادي التدفق مع اللحام الكهربائي وفقًا لقواعد تشغيل سلامة اللحام الكهربائي ذات الصلة ، كما يجب إجراء اختبار الكشف عن الخلل وقوة الضغط بعد اللحام.
4. يُمنع منعاً باتاً دفع الأشياء المعلقة على الصمام ووضعها ، ولا يُسمح باستخدام مطرقة للاصطدام بصمام الحديد الزهر والمواد غير المعدنية. يجب أن يكون لتركيب الصمامات ذات القطر الكبير إطار دعم.
2. تسرب في التعبئة والتغليف
تعرض الصمام ، ونسبة التعبئة كبيرة نسبيًا.
سبب:
1. لا يتم استخدام العبوة بشكل صحيح ، فهي غير مقاومة لتآكل المواد ، ولا تقاوم الضغط العالي للصمام أو مضخة التفريغ ، أو درجات الحرارة العالية أو درجات الحرارة المنخفضة للغاية ؛
2. تم تركيب العبوة بشكل غير صحيح ، وهناك عيوب مثل استبدال الكبير بالصغير ، ووصلة اللف الحلزونية ليست جيدة ، والتشديد ينفك ؛
3. الحشو يتجاوز عمر الخدمة ، وقد تقدم في السن ، ويفتقر إلى الليونة ؛
4. دقة ساق الصمام ليست عالية ، وهناك عيوب مثل الانحناء والتآكل والضرر.
5. عدد دوائر التعبئة غير كافٍ ، والسدادة غير مشدودة بإحكام ؛
6. السدادة ، ومسامير التثبيت ، والمكونات الأخرى تالفة ، بحيث لا يمكن تثبيت السدادة ؛
7. العملية الفعلية غير معقولة ، والقوة المفرطة ، وما إلى ذلك ؛
8. السدادة مائلة ، والفجوة بين السدادة وساق الصمام صغيرة جدًا أو كبيرة جدًا ، مما يؤدي إلى تلف جذع الصمام وتلف الحشو.
طريقة الصيانة:
1. يجب استخدام المواد الخام وأشكال الحشو وفقًا لظروف العمل ؛
2. يجب تركيب الحشوة بشكل صحيح وفقًا للمتطلبات ذات الصلة ، ويجب وضع العبوة وتثبيتها واحدة تلو الأخرى ، ويجب أن تكون رأس التوصيل عند 30 درجة مئوية أو 45 درجة مئوية ؛
3. يجب استبدال التعبئة ذات العمر التشغيلي الطويل ، التقادم والتلف على الفور.
4. بعد ثني جذع الصمام أو تلفه ، يجب تقويمه وإصلاحه. إذا كان الضرر أكثر خطورة ، يجب استبداله على الفور ؛
5. يجب تثبيت الحشوة وفقًا لعدد الدورات المحدد ، ويجب شد السدادة بشكل متماثل ومتساوٍ ، ويجب أن يكون غلاف الضغط ذو فجوة عزم دوران أكبر من 5 مم ؛
6. يجب إصلاح أو استبدال الغدد التالفة ومسامير التثبيت والمكونات الأخرى على الفور ؛
7. عملية السلامة مقبض زنك ، ملمع يد وكروم يجب اتباع الإجراءات. باستثناء المغزل من نوع التصادم ، يجب إجراء العملية الفعلية بطاقة عادية بمتوسط سرعة ؛
8. اربط براغي السدادة بشكل متساوٍ ومتناسق. إذا كانت الفجوة بين الغدة وساق الصمام صغيرة جدًا ، فقم بتوسيع الفجوة قدر الإمكان ؛ إذا كانت الفجوة بين الغدة وساق الصمام كبيرة جدًا ، فيجب استبدالها.
3. تسرب السطح المحدب
سبب:
1. صقل السطح المرتفع غير مستوٍ ، ولا يمكن إنتاج الخط المحكم ؛
2. يتم تعليق المركز العلوي لتقاطع جذع الصمام وجزء الإغلاق في الهواء ، أو منحرفًا أو تالفًا ؛
3. ساق الصمام مثني أو التثبيت منحرف ، بحيث تكون قطعة الإغلاق مائلة أو مفقودة ؛
4. جودة المواد السطحية المرتفعة غير معقولة أو لم يتم اعتماد الصمام وفقًا لمعيار ظروف العمل.
طريقة الصيانة:
1. الاستخدام المناسب للمواد الخام وأشكال الغسالات وفقًا لظروف العمل ؛
2. ضبط بعناية واستقرار العملية الفعلية.
3. يجب تثبيت مسامير التثبيت اللولبية بشكل متساوٍ ومتناسق ، ويجب استخدام مفتاح عزم الدوران عند الضرورة. يجب أن تتوافق قوة الشد المسبق مع اللوائح ويجب ألا تكون كبيرة جدًا أو صغيرة. يجب أن يكون هناك فجوة عزم معينة بين وصلة الفلنجة والشفة ؛
4. يجب محاذاة تركيب الغسالة في المركز ، وقوة التحمل متساوية ، ولا يُسمح للغسالة بالتداخل مع القضبان الفولاذية واستخدام غسالات مزدوجة ؛
5. في حالة تآكل السطح البارز الساكن ، وتلف في الإنتاج والمعالجة ، وجودة المعالجة ليست عالية ، يجب إجراء فحص الصيانة والطحن والتلوين لجعل السطح البارز الساكن يتوافق مع اللوائح ذات الصلة ؛
6. عند تركيب الحشية ، انتبه للتنظيف ، استخدم البنزين لتنظيف السطح المرتفع ، ولا يمكن تثبيت الحشية على الأرض.
4. تسرب في الاتصال بين حلقات الختم
سبب:
1. لا يتم لف حلقة الختم بإحكام.
2. حلقة الختم ملحومة بنفسها عن طريق اللحام الكهربائي ، ونوعية اللحام بالرش رديئة ؛
3. الخيط الخارجي ، اللولب وحلقة الضغط لحلقة الختم مفكوكة.
4. حلقة الختم متصلة ومتآكلة.
طريقة الصيانة:
1. يجب حقن التسرب في مكان الدرفلة الختم بمادة لاصقة ثم تدحرجت لتثبيته.
2. يجب إصلاح حلقة الختم باللحام مرة أخرى وفقًا لمعيار اللحام. عندما يتعذر إصلاح مكان اللحام بالرش باللحام ، يجب إجراء عملية اللحام بالرش الأصلي ومعالجة الإنتاج ؛
3. قم بإزالة المسامير ، وتنظيف حلقة الضغط ، وتفكيك واستبدال المكونات التالفة ، وطحن سطح الختم وسطح التلامس للمقعد المتصل ، وإعادة التجميع. بالنسبة للمكونات التي تعرضت لأضرار تآكل كبيرة نسبيًا ، يمكن إصلاحها باللحام الكهربائي والربط وما إلى ذلك ؛
4. سطح التوصيل لحلقة الختم متآكل ، ويمكن إصلاحه عن طريق الطحن ، الربط ، إلخ. إذا كان لا يمكن إصلاحه ، يجب استبدال حلقة الختم.
5. تسقط قطعة الإغلاق وتسبب التسرب
سبب:
1. العملية الفعلية ليست جيدة ، بحيث تكون قطعة الإغلاق عالقة أو تتجاوز المركز الميت الأعلى ، والتقاطع تالف ومكسور ؛
2. اتصال القفل ليس قويًا ، وينقطع بسبب فكه ؛
3. مادة الموصل غير صحيحة ، ولا يمكنها مقاومة تآكل المواد وتلف المعدات الميكانيكية.
طريقة الصيانة:
1. التشغيل السليم ، إغلاق الصمام لا يمكن أن يكون صعبًا للغاية ، لا يمكن أن يكون فتح الصمام أعلى من المركز الميت العلوي ، بعد فتح الصمام بالكامل ، يجب عكس المغزل قليلاً ؛
2. يجب أن تكون الوصلة بين قطعة الإغلاق وساق الصمام ثابتة ، ويجب أن يكون هناك سدادة عند وصلة الفلنجة ؛
3. يجب أن تتحمل الأجزاء القياسية المستخدمة في التوصيل بين جزء الإغلاق وساق الصمام تآكل المواد ، ولها صلابة تأثير ومقاومة تآكل معينة.
